产品介绍
Qgrind XL预磨机特别坚固和强大的设计可实现以高精度来最大化地去除材料。
力控制功能通过集成的电子测量系统确保可重复的研磨结果。通过选择和组合不同的研磨方式,可实现最大化的材料去除率(粗糙表面)和优异的样品表面(精细表面)。利用智能研磨软件功能,研磨过程可以连续监测,并通过全自动的确定磨石修整间隔时间使其特别高效。清洗站与直观的软件界面的集成,在便利性和用户友好方面树立了新的标准。
产品优点
坚固的设计和强大的驱动,为非常快速的制备结果-也为高样品吞吐量
归功于电子力测量系统和自动化定量磨削,可实现精确和可重复的结果
自动金刚石修整装置和可选配的清洗站
直观的用户界面
产品功能
全自动金刚石修整装置
在全自动模式(智能研磨)下,研磨过程会被持续地评估,自动确定并有效控制磨石的研磨要求。磨石也可以按预先设定的时间间隔进行修整或手动修整。剩余的磨石高度、修整金刚石的磨损情况以及工艺流程会在显示屏上动态显示。
不同研磨模式
当预磨金相样品时,高去除率和高质量平整表面都是目标。在“粗糙”研磨模式下,与传统工艺相比,材料去除率可提高20%,从而显著减少了工艺时间。在“精细”研磨模式下,表面质量提高达15%。不同模式的组合可以最大化的效率产生最佳磨削效果。
定量磨削
QATM Qgrind XL配备了一个精确测量材料去除量的系统——无论操作时间、样品类型、材料和硬度如何,您都可以轻松地监测已经去除的材料高度。
磨石和金刚石磨轮
高质量的氧化铝或碳化硅磨石可用于各种应用。合成树脂粘结金刚石磨轮可用于预磨陶瓷材料和硬质金属。研磨介质,专门为材相研磨工艺而优化,设计为高去除率、表面质量和平整度。QATM研磨介质在高达2000rpm的转速下仍然可靠。
清洗站 (选配)
在清洗站中,样品用水、乙醇和空气自动清洗,并通过高达800rpm(可调)的转速甩干。这样,每个制备步骤都可通过一个清洗步骤来完成。
附件
QATM提供各种针对不同直径、应用和设备的标准试样夹具的广泛选择。使用特殊的试样夹具可以实现对非常规尺寸样品的夹持。
坚固的工程-功能化设计
开发自动预磨机Qgrind XL的基本要求是稳定性最高的主体和抛光头。这些要求构成了一个低振、强劲的研磨过程基础。坚固的钢结构,粉末涂层和工作区域内衬不锈钢突出了可持续、同时现代和紧凑的机器设计-德国制造。
令人信服的性能数据
一个4kW驱动电机驱动Qgrind XL的磨石,并确保高材料去除和高达2000rpm的转速。试样夹具在研磨头中以高达1.1kW的功率驱动,这意味着可实现上至750N的研磨力。两个系统的速度都可以调节控制。
最大化的安全性
丙烯酸电动安全玻璃防护罩可以保护设备的整个工作区域。透明防护罩配有安全开关,程序完成后会自动打开。为了方便清洁,防护罩亦可轻松地移开。
便捷的操作
设计现代、备受推崇的QATM控制软件可实现直观和用户友好的操作。所有工艺参数显示清晰,并可通过触摸屏轻松设置。使用智能研磨软件功能,研磨过程被连续监控并可图形显示。
性能指标
7英寸触屏
状态显示和声音信号
带图形显示的定量磨削
磨石和修整金刚石自动参考及磨损指示器
具有不同使用权限的用户帐号管理
用于远程维护和数据传输的USB/以太网接口
技术参数
应用 | 自动金相试样预磨机 |
应用领域 | 用于金相分析制备试样表面 |
磨石 | 最大直径356 mm |
磨石转速 | 可调 (1000 - 2000 rpm) |
试样夹具 | ø 160 - 204 mm |
试样夹具转速 | 可调 (30 - 160 rpm) |
试样夹具旋转方向 | 顺时针/逆时针 |
压力系统 | 中心压力, 电动力控制 |
试样夹具压力 (中心力) | 50 - 750 N |
去除量测量 | ±0.1 mm 显示精度,去除1 mm时 |
去除范围 | 0.1 mm - 10 mm |
磨石工作功率 | 4 kW (S1模式) |
试样夹具驱动功率 | 0.75 kW (S1模式) |
连接电源 | 9 kVA |
电源供应 | 400 V / 50 Hz (3Ph / N / PE), 480 V / 60 Hz (3Ph / N / PE), 220 V / 60 Hz (3Ph / N / PE) |