工业物理 金属容器涂层厚度和重量测量系统 SpecMetrix® ACS

SpecMetrix® ACS 金属容器涂层厚度和重量测量系统 

SpecMetrix 是工业物理旗下专注于创新涂层厚度测量工具的专业涂层品牌，推出了SpecMetrix® ACS金属罐涂层厚度和膜重测量系统。

SpecMetrix® ACS 系统是我们先进、精确的涂层厚度和涂层重量测量系统，专为金属包装容器设计。该系统在涂层金属罐制造商和支持它们的涂料供应商中有广泛的应用，尤其适用于罐体的内部和外部涂层的测量。

单罐或多罐使用

SpecMetrix® ACS 系统根据您的罐厂需求进行配置。我们提供从灵活的单罐测量型号，到适用于多罐测量的生产车间半自动非接触解决方案，能够提供高度精确的涂层重量数据，支持您的过程控制、质量保证或索赔审核。

单罐：ACS-1系统可测量单个罐体的涂层，使用90°或灵活角度探头，非常适合容器质量保证、研发和涂料供应商使用。

多罐：ACS-10系统为生产团队提供了在实验室中批量测量1到10个罐体的灵活性，也可在生产车间环境中进行测试。

高精度、即时测量

无论是ACS-1还是ACS-10，均可为用户提供最高级别和最大量的精确涂层重量和厚度数据，采用非接触、非破坏性和实时测量所有涂层的方式。

SpecMetrix® ACS 系统具有极高的准确性，提供即时测量和映射功能，使用户能够通过简化工厂流程、优化喷涂和辊涂设置、切换和检查时间来改进涂层过程控制，同时减少涂层消耗。

所有SpecMetrix ACS系统都能提供实时测量和映射，包括单层或双层涂层、过清漆、内部喷涂、边缘涂层、UV硬涂层、底漆、洗涂层以及其他容器涂层。

根据您的需要进行配置

• 单罐或多罐

• 内外涂层测量

• 适用于任何金属基材（铝、钢、镀锡板）；适用于任何印刷表面、印刷或底色，包括黑色

• 灵活和可扩展，以满足您的需求

• 可根据工厂需求进行自动化配置和升级（ACS-T34或Torus Z340）

完整的涂层分析

凭借SpecMetrix的精确和创新的 ROI 增强光学干涉技术，用户可以获得金属包装产品的完整涂层测量数据。无论是内部喷涂涂层、外涂层或其他外部涂层，我们的专属技术能够让工厂团队通过非接触和非破坏性方式获得更精确的涂层测量数据。

该技术也很安全——无放射性、非接触和无侵入性。我们的专利光学技术（美国专利号 6,674,533、7,128,985、7,274,463、7,365,865 和 7,537,681，发明专利）高度先进，已被全球多个工业市场广泛应用。

强大的SensorMetric软件

我们的用户友好软件包是测量分析的重要组成部分，所有测量数据都可存储到Excel®中，或连接到工厂网络进行生产运行期间或之后的SPC分析，从而消除手动错误的可能性。

此外，我们的软件还可以让您对涂层和涂层重量分布进行全面的视觉分析，提供2D和3D拓扑彩色等高线图等更多分析功能。

提供自动化选项

我们还可以提供全自动系统。请联系我们了解更多关于现有或新罐体涂层生产线的自动化SpecMetrix解决方案，利用配备传送带和出口系统的SpecMetrix系统，测量容器涂层而无需停机或切换。

借助我们的先进技术，灌装商和品牌所有者也能够验证供应商的容器质量或诊断潜在的涂层厚度或涂层重量问题。

功能和优点

• 非接触式 – 无需接触涂层或基材即可进行精确的厚度和涂层重量测量，保持容器完整性

• 绝对厚度测量 – 超精确的实时涂层厚度和涂层重量映射测量，无需针对不同涂层类型进行校准

• 基材独立 – 可测量应用于铝、钢、镀锡板上的涂层，以及任何印刷表面、印刷品或底色，包括黑色

• 广泛应用 – 可实时测量和映射单层或双层涂层、过清漆、内部喷涂、边缘涂层、UV硬涂层、底漆、洗涂层以及其他容器涂层

• 无危害性 – 采用专有的无放射性、无侵入性ROI光学测量技术

• 环保 – 更快的非破坏性测试方法，有助于减少工厂的HFI（生产异常）、返工、废料和损耗成本

• 灵活且可扩展 – 模块化系统设计可配置用于多种自动化、扫描、检测和过程控制选项

• 强大的SensorMetric软件 – 用户友好的软件包可将所有数据存储到Excel®中，或连接至工厂网络，便于在生产运行期间或之后进行SPC分析
  

技术参数